Máquina de laminado de películas térmicas de MDF Presión en caliente Máquina de laminado de módulos solares secos

Se ocupa principalmente de La tecnología de prensado en caliente se basa en el principio de las capas múltiples de materiales, tales como las células fotovoltaicas, el vidrio, las láminas traseras y las películas de encapsulación se colocan en la cámara de trabajo del laminador.
      
Mediante la aplicación de una cierta temperatura y presión por el Las placas de calefacción superiores e inferiores y mantenerlo durante un período de tiempo específico, el la película de encapsulación se derrite y fluye en condiciones de calentamiento y presión, totalmente Luego, después de enfriar y solidificar, cada una de las capas de los materiales la capa de materiales se une estrechamente entre sí, y finalmente una completa y bien sellada se forma el módulo fotovoltaico.

1 Disponible en una sola capa, doble capa, doble cámara y triple cámara configuraciones para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.

2 Las tablas de entrada y salida de alimentación personalizadas son con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 10% las necesidades y el espacio.

Beijing X-Solar Energy Co., Ltd. fue fundada en 2020, y tiene su sede en Es una empresa de ciencia y tecnología de energía innovadora con el negocio principal de investigación y desarrollo de futuras células, módulos fotovoltaicos flexibles, producción de módulos fotovoltaicos para edificios, la fabricación de equipos de gama alta, la entrega de líneas de producción y la gestión energética inteligente de AI-CITY los servicios.

En julio de 2023, la compañía La primera fábrica de demostración, Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd., fue En la actualidad, la empresa se encuentra en Jiangyin, en el Parque Industrial CNBM Jetion. FengSheng Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd., una empresa de equipos de propiedad total de La compañía, entregó la primera línea de producción automática "tres en uno" del mundo. La línea de producción puede ser compatible con la producción de tres Categorías: Serie de sombras de luz solar X (módulos fotovoltaicos flexibles), luz solar X Se trata de una serie de módulos fotovoltaicos para edificios, la serie de cortinas de luz solar X (construcción) Los productos de la serie X-Solar PV tienen el las ventajas de la integración de la estética arquitectónica, el cumplimiento de las especificaciones de diseño y El objetivo de este proyecto es crear valor energético, que ha sido ampliamente reconocido y elogiado por los clientes en nacionales y extranjeras.

En 2024, la compañía ha añadido dos Los centros regionales en Shanghai y Guangzhou de China, y la creación de la X-Solar Future Energy Research Institute, y las empresas de ventas en el extranjero en Australia, Italia, Alemania, Arabia Saudita y Argentina. La industria de la energía sostenible ha contribuido a la mejora de la calidad de los productos y servicios energéticos sostenibles en muchos países. "neutralidad de carbono y pico de carbono".




 

Por lo que se refiere a las cuestiones relacionados con el funcionamiento y el uso

P: ¿Qué preparaciones debo hacer cuando utilice una máquina de laminado? ¿Por primera vez?
Respuesta: En primer lugar, es necesario leer cuidadosamente el manual de usuario del dispositivo, entender el Los métodos de operación de varios botones funcionales, configuración de parámetros, etc. la apariencia del equipo para cualquier daño y asegurarse de que todos los componentes estén conectado; A continuación, llevar a cabo la energía encendida, ventilación (si se trata de un dispositivo neumático) y otras pruebas para comprobar si cada sistema puede arrancar normalmente y alcanzar el estado inicial establecido; materiales de prueba estándar para la producción de ensayo, familiarizarse con toda la operación El proceso y la calidad de los componentes producidos.

P: Cómo establecer los parámetros de prensado en caliente en la máquina laminadora, como la temperatura, ¿Presión y tiempo?
Respuesta: Las configuraciones se pueden hacer a través de la interfaz del sistema de control integrado del dispositivo. Los diferentes modelos de dispositivos pueden tener diferentes interfaces de funcionamiento, pero generalmente Introduzca el valor de temperatura (generalmente exacto para grado), valor de presión (establecido de acuerdo con el tamaño del módulo y los requisitos del proceso) y caliente tiempo de prensado (el tiempo necesario desde el comienzo de la fusión de la película adhesiva hasta su finalización) En el caso de los módulos fotovoltaicos, el proceso de fabricación de los módulos fotovoltaicos correspondiente es el siguiente: configuración, el sistema controlará todo el proceso de prensado en caliente de acuerdo con el conjunto los parámetros.

P: ¿Cuáles son las precauciones para colocar y retirar los materiales de los módulos fotovoltaicos durante el proceso de instalación? ¿La operación?
Respuesta: Al colocar los materiales, asegúrese de que cada capa de materiales se coloca plana, en el correcto La operación debe llevarse a cabo tan pronto como sea posible. posible reducir al mínimo el tiempo de exposición de la cámara de trabajo a los elementos no vacíos y no fijos Cuando retire los componentes, espere a que se enfríen lo suficiente hasta un nivel seguro. temperatura para evitar quemaduras, y manejarlos con cuidado para evitar daños causados por colisiones o otros factores.

Respecto de las cuestiones relacionadas con los ensayos y el control de calidad

P: ¿Cómo se determina si la calidad de los módulos fotovoltaicos producidos por la laminación ¿La máquina está calificada?
Respuesta: Se puede juzgar desde múltiples aspectos como la apariencia y el rendimiento eléctrico. Inspeccionar visualmente si hay burbujas, delaminación o desbordamiento de la película adhesiva. el rendimiento eléctrico, se utiliza un equipo de ensayo profesional para comprobar si los parámetros clave como el voltaje de circuito abierto, corriente de cortocircuito y factor de llenado de los componentes cumplen con el estándar El probador EL también puede utilizarse para detectar si hay grietas ocultas y otras los defectos en el interior de los componentes, y estos aspectos pueden utilizarse de manera integral para determinar si la calidad del componente está cualificada.

P: Si aparecen burbujas en los módulos fotovoltaicos producidos, ¿cuál podría ser el problema con el ¿La máquina de laminado?
Respuesta: Puede deberse a un mal funcionamiento en el sistema de vacío, como una succión insuficiente del la bomba de vacío, las fugas de aire en la tubería de vacío, el mal sellado de la válvula de vacío, etc., que Esto conduce a un vacío insuficiente en la cámara de trabajo, lo que hace que el aire se mezcle cuando el adhesivo También puede deberse a un control de temperatura inexacto del sistema de calefacción, fusión de la película adhesiva y falta de llenado adecuado de los huecos, lo que da lugar a residuos de aire y la formación de burbujas; también es posible que haya problemas con el propio material, como la mala calidad de la película adhesiva, la humedad y otros factores que afectan a su uso normal el uso.

Respecto a las cuestiones de mantenimiento y mantenimiento

P: ¿Cuáles son las tareas diarias de mantenimiento y mantenimiento de la laminadora? ¿La máquina?
Respuesta: Es necesario limpiar el exterior del equipo en la vida diaria, limpiar el polvo, el aceite • limpiar regularmente la película adhesiva residual, los desechos, etc. en la cámara de trabajo para evitar cualquier impacto en la producción posterior; El estado de los componentes clave, como las placas de calefacción, las bombas de vacío, los sensores, etc., y verificar si hay No se debe hacer caso de sonidos anormales, sobrecalentamiento u otros fenómenos. los parámetros de funcionamiento del equipo para comprobar si existen desviaciones del intervalo normal, y tratar rápidamente cualquier anomalía.

P: ¿Cuánto tiempo se tarda en realizar un mantenimiento completo de la máquina laminadora?
Respuesta: En general, se recomienda realizar un mantenimiento completo cada cierto período de tiempo. El uso de la tecnología de la información (por ejemplo, un mes o un trimestre, según el manual del equipo y el El mantenimiento completo incluye la limpieza profunda de cada sistema, la precisión de la calibración de componentes clave, sustitución de piezas desgastadas y nueva adición de lubricante a la lubricación las piezas para garantizar que el equipo esté siempre en buenas condiciones de funcionamiento.

P: ¿Cómo mantener la placa de calefacción de la máquina laminadora?
Respuesta: La placa de calefacción debe limpiarse con regularidad de las películas adhesivas residuales y de otros materiales. Las propiedades de la solución son las siguientes: se deben utilizar herramientas de limpieza durante la limpieza para evitar rascarse la superficie de la calefacción La placa de calefacción debe ser calibrada con regularidad. falta de calor o temperatura desigual. Si hay un problema, póngase en contacto con un profesional de mantenimiento El personal para la reparación o calibración de manera oportuna; Además, cuando no se utiliza durante En el caso de los productos de la familia de la leche, se deben tomar medidas de protección tales como a prueba de humedad y de polvo.

Respecto a problemas de solución de problemas

P: ¿Cuál podría ser la posible razón por la placa de calefacción no calefacción ¿Después de que la máquina de laminación se pone en marcha?
Respuesta: Puede ser un problema con la conexión de energía, como un cable de energía roto, enchufe suelto, etc., causando que la energía no se encienda; También puede deberse a daños en la calefacción Los elementos dentro del sistema de calefacción, tales como la quema de cables de resistencia; También es posible que existe un error en el ajuste de la temperatura del sistema de control, o que el sistema eléctrico los componentes, como los relés que controlan la placa de calefacción, han funcionado mal, lo que resulta en el Incapacidad para suministrar energía a la placa de calefacción y aumentar su temperatura.

P: ¿Cómo solucionar problemas si el sistema de vacío tiene una velocidad de bombeo lenta?
Respuesta: En primer lugar, comprobar si la bomba de vacío está funcionando normalmente, y comprobar si el motor está funcionando y si hay ruidos anormales; a continuación, compruebe si hay obstrucciones o fugas en el puede inspeccionar el sellado de las conexiones de la tubería en secciones y comprobar si hay objetos extraños que bloquean el interior de la tubería; Luego comprobar si el vacío la válvula está completamente abierta y si hay algún problema, como daños en el núcleo de la válvula que afectan a su normal grado de apertura; por último, comprobar si la capacidad de bombeo de la bomba de vacío ha disminuido, Si se detecta un desgaste en el impulsor de la bomba de vacío, un mal sellado del cuerpo de la bomba, etc. en caso de problemas, reparar o sustituir los componentes correspondientes de manera oportuna.

Pregunta: ¿Qué se debe hacer si el sistema de presión muestra una presión inestable?
Respuesta: En primer lugar, compruebe si el sensor de presión está funcionando correctamente y si su precisión es exacta. Si el sensor funciona mal, puede causar una pantalla anormal y necesita ser reemplazado o calibrado; luego comprobar si la válvula reguladora de presión y otros componentes reguladores están En caso de que surjan problemas, deben ser Se trata de un procedimiento que consiste en verificar si se ha producido alguna alteración de la calidad de los productos, o si se ha producido alguna alteración de la calidad de los productos. Si hay una fuga, causará inestabilidad en el sistema de presión. El tratamiento de sellado puede realizarse en el punto de fuga.

Por lo que se refiere a las cuestiones relacionadas con la eficiencia de la producción

P: Cómo mejorar la eficiencia de producción de módulos fotovoltaicos ¿Machinas para laminar?
Respuesta: Por un lado, puede optimizar el proceso de operación, reducir la pérdida de tiempo en el material inserción, extracción y espera del equipo, como la organización del personal de carga y descarga Por otra parte, mediante una puesta a punto precisa del equipo, se puede lograr una conexión sin problemas. los parámetros, el tiempo de prensado en caliente se puede acortar adecuadamente, garantizando al mismo tiempo el componente calidad; también se puede realizar un mantenimiento y mantenimiento regulares del equipo para garantizar que: siempre se encuentra en condiciones de funcionamiento óptimas, lo que reduce el tiempo de inactividad para reparaciones debidas a fallos y así mejorar la eficiencia general de la producción.

P: ¿Existe una diferencia significativa en la eficiencia de producción entre los diferentes modelos de ¿Machinas para laminar?
Respuesta: Habrá diferencias, dependiendo principalmente de factores tales como la capacidad de diseño de los el equipamiento, el rendimiento de los sistemas de calefacción y presión y el grado de Por ejemplo, las máquinas de laminado a gran escala y altamente automatizadas con calefacción rápida y velocidades de prensado pueden procesar más componentes a la vez o completar el proceso de prensado en caliente más rápidamente, En la actualidad, la industria de la energía está en un proceso de crecimiento, con lo que se obtiene una eficiencia de producción relativamente mayor. Las máquinas laminadoras pequeñas y manuales de rendimiento medio del sistema pueden Baja más.

Por lo que se refiere a las cuestiones de seguridad

P: ¿Qué precauciones de seguridad deben tomarse cuando se utiliza un laminador? ¿La máquina?
Respuesta: Es necesario garantizar que los operadores hayan recibido una formación profesional, familiarizado con el proceso de operación del equipo y los métodos de respuesta a emergencias; En el caso de las máquinas de trabajo, está estrictamente prohibido introducir las manos u otras partes del cuerpo en la máquina de trabajo. la cámara para evitar accidentes como quemaduras y lesiones; comprobar regularmente si la conexión a tierra de los equipos es buena para prevenir posibles riesgos de fugas; Además, para las temperaturas y piezas de alta presión como sistemas de calefacción y sistemas de presión, medidas de protección y Se deben colocar señales de advertencia para evitar el contacto accidental con personal no relacionado.

P: ¿Cuáles son los dispositivos de protección de seguridad para la máquina de laminado?
Respuesta: Por lo general, está equipado con un dispositivo de alarma de alta temperatura. la placa de calefacción excede el límite superior de seguridad establecido, se emitirá una alarma y la calefacción se detiene automáticamente para evitar el peligro de incendio y otros peligros; Una vez que la presión exceda el rango seguro, la fuente de presión se desconectan inmediatamente para evitar daños en el equipo debido a una presión excesiva y para garantizar la Además, algunos dispositivos también están equipados con botones de parada de emergencia. En caso de emergencias repentinas, pulsar el botón puede detener rápidamente el funcionamiento del el dispositivo.

Por lo que se refiere a las cuestiones relacionadas con el ámbito de aplicación de la aplicación

P: ¿Se pueden utilizar las máquinas laminadoras para la producción de todo tipo de ¿Módulos fotovoltaicos?
Respuesta: Los módulos fotovoltaicos más comunes, tales como los módulos fotovoltaicos de silicio cristalino y los módulos fotovoltaicos Los módulos fotovoltaicos de película delgada, pueden ser producidos con una máquina de laminación. En el caso de los módulos fotovoltaicos con estructuras y materiales especiales, puede ser necesario ajustar algunos de sus componentes. los parámetros y componentes de la máquina de laminado o sustituir los accesorios de ajuste especializados Sin embargo, los principios básicos y los procesos de prensado en caliente siguen siendo similares.

P: ¿Qué aspectos hay que ajustar cuando se producen módulos fotovoltaicos de diferentes las especificaciones de la misma máquina de laminado?
Respuesta: Es necesario ajustar los parámetros del prensado en caliente, como ajustar el dimensiones de presión razonablemente de acuerdo con el tamaño de los componentes, para evitar daños en el componentes causados por una presión excesiva o una unión débil causada por una presión insuficiente; los ajustes de distribución de temperatura de la placa de calefacción para garantizar que todas las partes del los componentes de gran tamaño se calientan uniformemente; también es necesario ajustar el tiempo de prensado en caliente de acuerdo con el grosor de los componentes para garantizar que la película adhesiva pueda derretirse completamente y se solidifican, para que los materiales de cada capa puedan unirse bien.

En cuanto a la cuestión de la selección del equipo

P: ¿Qué factores deben tenerse en cuenta al elegir un sistema fotovoltaico? ¿Machina de laminado de módulos?
Respuesta: Necesitamos considerar la escala de producción y los requisitos de capacidad. En el caso de los equipos de gran tamaño, de alta velocidad y de alta automatización, también se debe prestar atención a la la capacidad de control de precisión del equipo, como parámetros como la temperatura, La presión y el tiempo con un control de alta precisión pueden garantizar mejor la calidad de los componentes. La estabilidad y fiabilidad del equipo también son importantes, y es aconsejable elegir En la actualidad, la industria de los automóviles es una de las que más se ha visto afectada por los cambios en la calidad de sus productos. El equipo, la comodidad de operación y el servicio postventa también deben tenerse en cuenta. la consideración.

P: ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de las máquinas de laminado importadas en comparación con ¿Las producidas en el país?
Respuesta: Las máquinas de laminado importadas pueden tener ventajas en algunos aspectos, tales como avanzados tecnología de proceso en algunos equipos importados de alta gama, excelente rendimiento en precisión control y estabilidad, y un alto reconocimiento de la marca, adecuado para escenarios de producción con Los requisitos para la calidad de los componentes son muy elevados; pero la desventaja es que el precio es Por lo general, es más alto, el coste de adquisición es alto y el ciclo de suministro de piezas durante el período posterior a las ventas Las máquinas de laminado doméstico pueden tener un mantenimiento más largo, lo que resulta en mayores costes de mantenimiento. En los últimos años se han desarrollado rápidamente, con una alta rentabilidad y la capacidad de satisfacer las necesidades de los consumidores. Además, tienen tiempos de respuesta rápidos para el servicio posventa y Sin embargo, en algunos campos de tecnología de gama alta, todavía puede haber La Comisión no ha podido concluir que el mercado interior de los productos importados no constituya una brecha en comparación con los productos importados.